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1月31日，區(qū)委書記沈國(guó)芳率水利、環(huán)保等部門主要負(fù)責(zé)人調(diào)研我區(qū)江南水鄉(xiāng)標(biāo)桿打造情況。他強(qiáng)調(diào)，水生態(tài)是吳江最大的生態(tài)，水環(huán)境是吳江最大的環(huán)境，必須以系統(tǒng)化思維全力推進(jìn)更具魅力自然生態(tài)系統(tǒng)的打造，要圍繞水治理這一大文章，統(tǒng)籌“263”專項(xiàng)行動(dòng)、三水同治、河長(zhǎng)制、湖長(zhǎng)制等，促進(jìn)生態(tài)環(huán)境持續(xù)改善，不斷提升百姓幸福感和獲得感。

沈國(guó)芳首先實(shí)地調(diào)研了蘇南運(yùn)河、吳淞江沿線碼頭整治情況。在蘇南運(yùn)河港口發(fā)展有限公司碼頭，沈國(guó)芳聽取了治理情況匯報(bào)。接著，沈國(guó)芳來到區(qū)第二水廠水源頭，調(diào)研水源地水生態(tài)感知網(wǎng)建設(shè)，到廟港福絲特紡織、廟港污水廠，實(shí)地察看中水回用情況。

沈國(guó)芳還來到盛虹集團(tuán)印染廢水中水回用工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，詳細(xì)詢問日處理水量、進(jìn)出水濃度、工藝流程以及系統(tǒng)運(yùn)行情況。沈國(guó)芳說，盛虹印染廢水中水回用項(xiàng)目的建設(shè)，為印染行業(yè)探索出一條可持續(xù)發(fā)展之路。主動(dòng)采用新技術(shù)推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)，自覺按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，已經(jīng)成為企業(yè)家的共識(shí)。

盛虹集團(tuán)印染廢水中水回用工程
　　盛澤周邊已成為全國(guó)紡織品生產(chǎn)基地和出口貿(mào)易基地，具有完整的產(chǎn)業(yè)鏈。而印染行業(yè)在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中具有十分重要的地位，產(chǎn)品的檔次和附加值，要依靠印染后整理來實(shí)現(xiàn)。盛澤地區(qū)龍頭印染企業(yè)盛虹集團(tuán).一直以來重視節(jié)能降耗、污染治理方面的工作。印染作為盛虹集團(tuán)主業(yè)之一，加大技術(shù)改造力度，不斷淘汰落后的高能耗、高耗水、低效率的設(shè)備。在國(guó)家清潔生產(chǎn)中心專家的指導(dǎo)下，致力于節(jié)能、降耗、抑制和減少未端治理的負(fù)擔(dān)，注重污染預(yù)防，節(jié)約用水、降低廢水COD值，減少印染廢水的排放量，取得了可喜的成果.
　　盛虹集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)節(jié)能、減排工作高度重視。為了進(jìn)一步提高水資源的利用效率，決定將重污染的印染廢水進(jìn)行處理，并部分進(jìn)行深度處理達(dá)到回用的目的，項(xiàng)目建設(shè)之初，集團(tuán)先后與多家公司和大專院校的專利部門，探討印染廢水深度處理回用技術(shù)的可行性。結(jié)合本廠實(shí)際，提出了適合本企業(yè)廢水處理方案和合理、可行的技術(shù)路線。印染企業(yè)只有只有加大投入采用深度處理回用技術(shù)，實(shí)施印染廢水減排才能健康可持續(xù)發(fā)展。該項(xiàng)目的實(shí)施不僅可達(dá)到節(jié)水減污的目的，也為整個(gè)行業(yè)起到了示范和導(dǎo)向作用。
　　盛虹印染每天排放出來的廢水可達(dá)2萬(wàn)多噸，廢水中主要成份是化纖、棉等紡織纖維上的污物、鹽類、油脂和脂類，以及加工過程中投加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸、堿等物質(zhì)。不僅污染物濃度較高，而且污染物種類十分復(fù)雜，尤其是多種染料還具有難以處理的特性。

盛虹印染廢水回用工程項(xiàng)目總投資3600多萬(wàn)元，目前項(xiàng)目已全部完成。項(xiàng)目包括兩個(gè)組成部分一是建設(shè)一個(gè)日處理能力為2萬(wàn)噸的生化、物化兩級(jí)印染廢水深度處理系統(tǒng)，此系統(tǒng)處理后的印染廢水COD濃度可達(dá)到100mg/L，二是廢水深度處理膜技術(shù)系統(tǒng)，以生化、物化深度處理系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水為原水，在后端采用廈門威士邦研發(fā)Flow-split浸沒式超濾專利技術(shù)及RO系統(tǒng)，對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)一步深度處理后回用于生產(chǎn)，回用率達(dá)40％。